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發布日期:2019-8-9 訪問次數:963 來源:未知 作者:網站管理員
食品級潤滑劑(或稱食品藥物等級潤滑劑、H1潤滑劑),為對人體無害的工業用潤滑產品,可使用于食品、藥物、動物飼料的制造設備上。食品級潤滑劑的形態與一般工業設備用潤滑劑相同,包含液態的潤滑油、半固態的潤滑脂/潤滑膏、固態的潤滑臘等。
食品級潤滑劑可以采用的基礎油、增稠劑、潤滑添加劑種類較少,因此成本高于同效能的工業設備用潤滑劑。在沒有法規與完善監管體系、消費者保護意識的國家、區域,食品級潤滑劑的使用比例遠低于先進國家。
認證機構變遷
最早的食品級潤滑劑定義,是由美國農業部(USDA)的食品安全檢驗局(FSIS)所制定的,USDA/FSIS直接管理美國境內肉品屠宰加工以及蛋品生產處理工廠,FSIS透過PAP(Prior Approval Program)審查市售的工業用潤滑劑,授與H1, H2, H3, 3H、P1等的等級,受FSIS管理的工廠必須選擇獲得上述等級的潤滑劑來保養其設備。USDA/FSIS的權威性廣為世界各國的潤滑劑制造商與食品藥物工廠所接受,也使得FSIS成為食品藥物潤滑劑行業的免費認證中心。
1998/2/13,USDA/FSIS宣布將取消PAP(1999/9/30終止),根據HACCP的精神改為要求各工廠尋求潤滑供應商的保證并定期稽核,但由于市場對于第三方認證的需求,美國NSF International機構繼FSIS之后成功延續了食品級潤滑劑的認證工作,是目前世界公認的權威(但非唯一)認證機構。
此外,還有猶太潔食認證,清真食品認證,印度食品認證,新西蘭MAF認證,加拿大CFIA認證,歐盟Ins認證。
管制方法
FDA規定食品、藥物中可容許10ppm的食品級潤滑劑基礎油,非食品級潤滑劑則不得被檢出。
由于潤滑劑的可能成份繁多,采樣化驗不可能針對每種可能成份進行檢驗,即使驗出禁用物質也不可能確定污染源是生產設備的潤滑劑。因而,防止食品、藥物生產線的任何可能污染情形,需要長期的現場稽核制度。多數的潤滑劑污染事件,除少數是有明顯的變色、異味、磨耗鐵粉之外,都是在現場稽核時發現,而非產品抽驗時發現的。
因此USDA/FSIS終止PAP、全面導入HACCP以取代原本的管制機制。HACCP稽核可確保食品與飲料不會受到致病的污染,包含非食品級潤滑劑。
藥物生產行業則通行PIC/S認證稽核,與HACCP有類似的理念。
食品、藥物工廠可以從NSF網站的Non-food compound頁面查詢某一潤滑劑是否為NSF注冊的H1, H2或H3潤滑劑,以確保通過HACCP、PIC/S稽核。
ISO 21469
食品級潤滑劑的認證,僅需書面的成份審核。無法保證生產廠商的產品是否完全符合送審的成份表,也無法保證生產過程的衛生程度,同一產線上切換產品時的交叉污染更是一個必須重視的問題。
為解決上述問題,NSF提出了新的工業標準ISO 21469(2006年2月起生效)(ISO EN 21469:2006 – Safety of machinery – Lubricants with incidental product contact – Hygiene requirements),該標準的規定包含潤滑產品的設計、測試、生產流程到包裝運輸,因此ISO 21469認證的是“指定產線生產的特定產品”,已受認證的產品若在另一未受認證工廠生產,并不能自動獲得認證。NSF亦提供ISO 21469認證,受認證的產品與認證工廠可于NSF網站查詢。